一、 項目背景:
該項目主要為玻璃熱彎項目
,主要針對將平面手機鋼化膜玻璃通過加溫融化,經(jīng)過磨具進行加壓成型為曲面鋼化玻璃的應用
項目要求:
1
、 生產(chǎn)效率:1分鐘10Pcs
2、 溫控準:對于腔體內部的加溫處理
,要求內部溫度設定與反饋溫度
,溫差精度為正負偏差1°
3、 精準度:腔體內部的推料伺服誤差精度不大于50μ
,否則將導致推料過程中出現(xiàn)帶動翻轉氣缸卡住腔體內部出現(xiàn)無法翻轉到位的問題
4
、 多工況:整套機器,除伺服定位精準
,氣缸動作邏輯契合
,溫控處理精準,比例閥加壓氣缸加壓可控
,液氮冷卻充分到位
,加水報警及時準確
5、 易用性:現(xiàn)場人員除簡單進行放料外
,不過多參與機器的自動工作中
。
二、 硬件配置:
匯川設備:
序號
產(chǎn)品名稱
型號
備注
數(shù)量
1
HMI
IT6100E
人機界面
1
2
PLC
H3U-3232MT
控制器
1
3
DA模塊
AM600-4DA
4路DA
1
4
輸入模塊
AM600-3200END
32點輸入
3
4
輸出模塊
AM600-3200ETN
32點輸出
3
5
伺服電機
MS1H1-40B30CB-A331Z
400W電機
1
6
伺服驅動器
IS620PS2R8I-IAB-C
400W驅動
1
7
伺服電機
MS1H1-75B30CB-A331Z
750W電機
1
8
伺服驅動器
IS620PS5R5I-IAB-C
750W驅動
1
三
、 方案拓撲圖:
3D熱彎機.jpg
四、 方案說明:
采用匯川H3U以以太網(wǎng)方式通訊觸摸屏
,采用485通訊方式通訊控制山武溫控器
,以脈沖形式控制伺服,以Canlink方式讀取伺服報警節(jié)省接線
,以4DA模塊控制給定模擬量電壓控制SMC比例閥進行加壓處理
(一)方案優(yōu)點:
1
、 采用匯川Canlink形勢下控制伺服,Canlink屬于有源通訊
,抗干擾能力高于485通訊
,且伺服與PLC之間的通訊數(shù)據(jù)傳輸配置容易,并可針對現(xiàn)場實際條件選擇多種觸發(fā)形式
,可實時進行數(shù)據(jù)傳輸
,也可以選擇人為觸發(fā)事件傳輸,且采用Canlink形勢下的通訊速率×高可達1M
2
、 采用485形式配合控制山武溫控
,匯川485通訊直接配置表格對應溫控地址即可,無需配置過大特殊標志
3
、 采用4DA控制SMC比例閥
,匯川4DA模塊刷新速率×快為1ms
,滿足現(xiàn)場控制要求
4、 采用以太網(wǎng)方式控制觸摸屏
,節(jié)省接線
。
(二)現(xiàn)場難點問題及解決方案說明:
1、4DA控制比例閥:
通過多通道
,多組可設定位置進行配合光柵尺
,實現(xiàn)不同區(qū)域對DA模塊輸出電壓影響比例閥,實現(xiàn)下壓過程中
,壓力可調
2
、腔體伺服定位精準度:
采用脈沖控制方式縮小響應時間,適當設定慣量以及剛性縮短整定周期
,配合Canlink通訊實現(xiàn)將編碼器數(shù)據(jù)反饋給PLC脈沖發(fā)送口實現(xiàn)反饋位置與發(fā)送位置的閉環(huán)檢測
。
3、溫控處理:
配合山武溫控實施溫控PID自整定
,配合山武溫控進行加溫超時實現(xiàn)的自動冷卻輸出對應
。